मूल कारखाने से उत्खनन पर किस प्रकार के पेंट का उपयोग किया जाता है? पूरे नेटवर्क पर गर्म विषयों और सामग्री का गहन विश्लेषण
हाल ही में, उत्खननकर्ताओं की मूल फैक्ट्री पेंटिंग के विषय ने निर्माण मशीनरी के क्षेत्र में व्यापक चर्चा शुरू कर दी है। यह आलेख आपको उत्खनन मूल पेंटिंग के मानकों, प्रक्रियाओं और बाजार के रुझानों का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करने के लिए पिछले 10 दिनों में पूरे नेटवर्क से गर्म डेटा को जोड़ता है।
1. संपूर्ण नेटवर्क पर चर्चित विषयों के आँकड़े (पिछले 10 दिन)
| कीवर्ड | चरम खोज मात्रा | मुख्य चर्चा मंच |
|---|---|---|
| खुदाई पेंटिंग मानक | 8,200 बार/दिन | Baidu जानता है, झिहू |
| मूल पेंट ब्रांड | 5,600 बार/दिन | निर्माण मशीनरी फोरम |
| संक्षारण रोधी प्रक्रिया | 3,900 बार/दिन | बिलिबिली तकनीकी वीडियो |
| रंग अनुकूलन | 2,800 बार/दिन | डौयिन सीधा प्रसारण |
2. मुख्यधारा के ब्रांडों के मूल स्प्रे पेंट के तकनीकी मापदंडों की तुलना
| ब्रांड | पेंट का प्रकार | कोटिंग की मोटाई | मौसम से जूझता जीवन |
|---|---|---|---|
| कैटरपिलर | एपॉक्सी प्राइमर + पॉलीयुरेथेन टॉपकोट | 120-150μm | 8-10 वर्ष |
| कोमात्सु | कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस प्राइमर + फ्लोरोकार्बन टॉपकोट | 100-130μm | 7-9 वर्ष |
| ट्रिनिटी | जिंक पाउडर प्राइमर + ऐक्रेलिक पॉलीयुरेथेन | 90-110μm | 5-7 साल |
| एक्ससीएमजी | अकार्बनिक जिंक युक्त प्राइमर + सिलिकॉन-ऐक्रेलिक टॉपकोट | 110-140μm | 6-8 वर्ष |
3. मूल स्प्रे पेंटिंग की मुख्य प्रक्रिया का विश्लेषण
1.पूर्व-प्रसंस्करण चरण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि धातु की सतह की सफाई Sa2.5 स्तर मानक तक पहुंच जाए, 7-9 फॉस्फेटिंग उपचार प्रक्रियाओं को अपनाएं।
2.प्राइमर निर्माण: इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, फिल्म की मोटाई 20-30μm पर नियंत्रित की जाती है, और आसंजन आईएसओ स्तर 1 तक पहुंच जाता है।
3.टॉपकोट प्रक्रिया: रोबोट स्वचालित छिड़काव, अधिकांश ब्रांड "गीले पर गीले" प्रक्रिया को अपनाते हैं, और इलाज का तापमान 140-160 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है।
4. हाल की गर्म तकनीकी सफलताएँ
1. एक निश्चित ब्रांड की नव विकसित नैनो-सिरेमिक कोटिंग एसिड और क्षार प्रतिरोध में 300% सुधार करती है।
2. बुद्धिमान रंग मिलान प्रणाली व्यक्तिगत अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ±0.5 का रंग विचलन नियंत्रण प्राप्त कर सकती है।
3. पराबैंगनी इलाज तकनीक के अनुप्रयोग से सुखाने का समय पारंपरिक प्रक्रिया के 1/3 तक कम हो जाता है।
5. पांच प्रमुख मुद्दे जिनके बारे में उपयोगकर्ता सबसे अधिक चिंतित हैं
| प्रश्न | घटना की आवृत्ति |
|---|---|
| मूल पेंट को नवीनीकृत पेंट से कैसे अलग करें? | 37.6% |
| टच-अप पेंट के बाद रंग अंतर नियंत्रण विधि | 28.2% |
| विशेष कामकाजी परिस्थितियों के लिए संक्षारण-रोधी समाधान | 19.4% |
| पर्यावरण संरक्षण मानकों को पेंट करें | 9.8% |
| लागत तुलना विश्लेषण | 5.0% |
6. उद्योग विशेषज्ञों के सुझाव
1. मूल पेंट का मौसम प्रतिरोध सामान्य पेंट की तुलना में 3-5 गुना अधिक है, और दीर्घकालिक उपयोग लागत कम है।
2. तटीय क्षेत्रों में काम करने वाले उपकरणों के लिए, फ्लोरीन युक्त राल का एक विशेष सूत्र चुनने की सिफारिश की जाती है।
3. औपचारिक चैनलों के माध्यम से मूल पेंट खरीदने से रखरखाव लागत में 30% से अधिक की बचत हो सकती है।
उपरोक्त डेटा विश्लेषण से यह देखा जा सकता है कि उत्खननकर्ताओं की मूल पेंटिंग तकनीक अधिक पर्यावरण के अनुकूल, टिकाऊ और बुद्धिमान दिशा में विकसित हो रही है। उपयोगकर्ताओं को उपकरण खरीदते और बनाए रखते समय मूल पेंट के गुणवत्ता मानकों पर पूरा ध्यान देना चाहिए।
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